Металлизационные боксы и кабины

Наша фирма производит и поставляет металлизационные боксы и кабины, включая комплектный ассортимент принадлежностей.   Боксы и кабины предназначенны для антокоррозионной, декоративной и восстановительной металлизации.

Согласно типа применения и на основании требуемой рабочей производительности, боксы и кабины оборудованны газовым металлизирующим пистолетом или антикоррозионным,  в случае необходимости восстановительным, электродуговым напыляющим оборудованием (смотрим Электродуговые метализаторы). 

Для декоративной и восстановительной металлизации (например бронза, молибден, латунь, медь, нержавеющая сталь), боксы и кабины оборудованны стандартными сухими пылеуловителями для улавливания металлической пыли, которая должна быть невоспламеняющейся, неприлипающей и не создающей с воздухом взрывную смесь (смотрим Пылеуловители). 

Для антикоррозионной металлизации (Zn, ZnAl 85/15, Al), боксы и кабины оборудованны сухими пылеуловителями, которые конструкционно приспособлены для улавливания горючей, эвентуально взрывоопасной пыли, т.е. имеют усиленную конструкцию корпуса пылеуловителя, фильтрирующие патроны в антистатическом исполнении.  В зависимости от размещения пылеуловителя и удаления всасывающего воздухо-технического трубопровода, трубопроводная система может быть оснащен обратнозапорным клапаном для предотвращения обратного „выхлестывания“ пламени обратно в бокс или кабину при возгорании пыли в пылеуловителе.

Далее, для выпуска взрывного давления, пылеуловители оснащены взрывными мембранами или автоматуческим самопогашающим оборудованием, эвентуально системой для подавления взрыва.

При активации системы  подавления взрыва, блок управления пылеуловителя регистрирует повышение давления и температуры и впуском гасителя элиминирует взрыв перед его развитием.  Благодаря этой системе, пылеуловитель не должен оборудоваться взрывными мембранами и обратнозапорным клапаном. Далее, в случае взрыва, не повреждается внутреннее оборудование пылеуловителя, а в большенстве случаев и фильтрующий патрон. 

Работа с опасными материалами регламентируется в ЧР ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ПРАВИТЕЛЬСТВА № 23/2003 Сборника, которым устанавливаются минимальные технические требования к оборудованию и защитным системам предназначенным для применения в зрывоопасной среде, в редакции постановления правительства №  286/2000 Сборника. Это Постановление правительства содержит (или копирует) европейскую норму  94/9/EC, или ATEX 100a. Требования к безопасности при работе с оборудованием и системами в взрывоопасной среде регламентируется европейской нормой ATEX 137, в чешском подобии ПОСТАНОВЛЕНИЕ ПРАВИТЕЛЬСТВА № 406/2004 Сборника. Речь идет о изменении закона № 65/1965 Сборника, трудового кодекса, в редакции закона № 155/2000 Сборника. ATEX 100 в ЧР действует с 01.07.2003. ATEX 137 действует с 01.09.2004.

Например, согласно BGIА, возникающая при горячем распылении цинковая пыль является взрывоопасной при среднем размере крупинок 40um. Включение в категорию St 1.

Предварительная подготовка поверхности

Pоверхность покрываемых деталей перед горячим напылением цинка (алюминия), которое выполняется электродуговым распыляющим оборудованием, должна быть избавлена от всех жирных веществ и масел и должна быть обработана дробеструйным оборудованием на чистоту поверхности Sa 2,5 ÷ Sa 3 согласно SN ISO 8501. Обработанная на дробеструйном оборудовании поверхность, для качественного прилегания цинкового (алюминиевого) покрытия толщиной примерно 100 мк, должна иметь шероховатость поверхности Ramin = 4 um – doporučujeme 10 um (Ramin = 6 um – рекомендуем 12 um) и Rmmin.= 25 um - рекомендуем 60 um (Rmmin.= 35 um – рекомендуем 80 um).

Указанные выше значения шероховатости можно достогнуть только дробеструйной обработкой острогранным абразивом. 

Некоторые референции

Elektrizace Železnic Praha a.s.

место реализации: производственный участок Влков

применение: антикоррозионное поверхностное покрыбие оснований столбов алюминием

применение: линия на антикоррозионное поверхностное покрытие столбов алюминием (смотрим Электродуговые металлизаторы).

OMC Scientific Czech, s.r.o., Лоуны

применение: функциональные алюминиевые покрытия с большой шероховатостью

ON Semiconductor Czech Republik, s.r.o., Рожнов под Радгоштем

применение: функциональные алюминиевые покрытия с большой шероховатостью

ArcelorMittal Poland S.A., Katowice

применение: нанесение функциональных покрытий на направляющие валки линии на производство труб.