Pneumatyczne komory do śrutowania

Pneumatyczne składane komory do śrutowania S.A.F. o wymiarach przestrzeni roboczej 2,5 (do 40) x 2,5 (do 9) x 2,5 (do 8) m (dł. x szer. x wys.) służą do przygotowania i wykańczania powierzchni elementów w produkcji jednostkowej i małoseryjnej lub wyrobów o dużych wymiarach, np. konstrukcji stalowych, pojazdów kołowych i torowych itp., których nie można obrabiać w innym typie urządzeń do śrutowania. W zależności od rodzaju aplikacji można w nich używać metalowego lub niemetalowego środka ściernego.

Komora do śrutowania składa się z komory blaszanej z izolacją akustyczną lub z komory murowanej. Na jednym lub na obu końcach komory są umieszczone bramy (dwuskrzydłowe składane z obsługą ręczną lub mechaniczną), umożliwiające transport obrabianych elementów do i z komory.

Komora do śrutowania posiada oświetlenie (lampy halogenowe lub świetlówki), które oświetla całe wnętrze komory.

Ściany wewnętrzne komory są obłożone materiałem odpornym na ścieranie (PVC z tekstylną wkładką), który jest zawieszony na linkach stalowych umocowanych w górnych rogach komory. Bramy i strop są oklejone takim samym materiałem.

Materiał ten tłumi uderzenia materiału ściernego i chroni obsługę urządzenia oraz ściany wewnętrzne przed materiałem ściernym.

W porównaniu z „klasyczną” czarną gumą materiał ten ma następujące zalety:

żywotność porównywalna z gumą o grubości 3 mm
niższa cena
mniejszy ciężar
prostsza wymiana uszkodzonych miejsc

Podłoga komory jest wykonana z rusztów podłogowych, które tworzą powierzchnię roboczą dla obsługi (min. 40x4 mm). Pod podłogą komory jest umieszczony system transportu materiału ściernego złożony z wzdłużnych przenośników zgarniających i jednego poprzecznego przenośnika ślimakowego lub zgarniakowego. Przenośnik poprzeczny może być umieszczony gdziekolwiek w przestrzeni roboczej komory.

Użyty materiał ścierny jest transportowany przenośnikami w lejach wzdłużnych do leja poprzecznego i za pomocą jego przenośnika do stopy elewatora. Elewator transportuje materiał ścierny i wszystkie zanieczyszczenia usunięte podczas śrutowania do dwu- lub trzystopniowego separatora materiału ściernego, którego sito rotacyjne usuwa grube zanieczyszczenia z materiału ściernego, które są transportowane wężem poza urządzenie do kontenera lub do worka z tworzywa. Materiał ścierny z drobnymi zanieczyszczeniami spada przez sito rotacyjne do separatora pneumatycznego, gdzie nastąpi usunięcie wszystkich drobnych zanieczyszczeń, które są wężami transportowane poza urządzenie do kontenera lub worka z tworzywa. Po dokładnym wyczyszczeniu materiał ścierny jest transportowany do zasobnika umieszczonego pod separatorem pneumatycznym. Z zasobnika materiał ścierny jest transportowany krótkim rurociągiem z klapką regulacyjną do zasobnika pneumatycznych jednostek do śrutowania.

W zależności od wielkości komory do śrutowania i wymagań w zakresie wydajności komora posiada od jednej do czterech jednostek pneumatycznych do śrutowania (więcej patrz Przenośne jednostki do śrutowania).

Komora posiada separator pyłu, którego wentylator odciągu odsysa pył powstający w procesie śrutowania i dalej odsysa pył (drobne zanieczyszczenia mechaniczne) z materiału ściernego, który przechodzi przez pneumatyczny separator materiału ściernego. Separator pyłu posiada wkłady filtracyjne, które są automatycznie czyszczone powrotnymi impulsami strumienia powietrza (więcej patrz Separatory pyłu).

Separator pyłu może być umieszczony we wnętrzu lub na zewnątrz pod zadaszeniem.

Obrabiane elementy są najczęściej nawożone do komory na wózkach torowych lub kołowych (więcej patrz

Obsługa urządzenia przeprowadza proces śrutowania wewnątrz komory do śrutowania, ze względu na środowisko obsługa musi posiadać środki ochrony indywidualnej do śrutowania (więcej patrz Środki ochrony), które chronią ją przed wpływem śrutowania.

Wpływ śrutowania na obsługę

działanie odbitego materiału ściernego – ochrona obsługi – kombinezon do śrutowania, kask do śrutowania z osłoną
zapylenie – ochrona obsługi . kask do śrutowania z doprowadzeniem powietrza do oddychania z filtracją
hałas – kask do śrutowania z izolacją akustyczną

Środki ochrony dostarczane przez naszą firmę spełniają podane powyżej wymagania.Wózki do nawożenia).

Podczas śrutowania wyższych elementów można w komorze do śrutowania użyć różnych typów nieruchomych (odchylanych) pomostów lub pneumatycznie napędzanych ruchomych platform.