Tlakovzdušné tryskací komory
Tlakovzdušné stavebnicové tryskací komory S.A.F. o rozměru pracovního prostoru 2,5 (až 40) x 2,5 (až 9) x 2,5 (až 8) m (d x š x v) slouží k předúpravě a úpravě povrchu dílců v kusové a malosériové výrobě nebo velkorozměrných výrobků např. ocelových konstrukcí, kolových a kolejových vozidel apod., které nelze upravit v jiném typu tryskacího zařízení. V závislosti na druhu aplikace je možné v nich používat kovové nebo nekovové abrasivo.
Tryskací komora se skládá z komory v plechovém provedení s akustickou izolací nebo z komory ve zděném provedení. V jednom nebo obou koncích komory jsou umístěna vrata (dvoukřídlá, skládaná s ručním nebo strojním ovládáním), umožňující dopravu upravovaných dílců do a ven z komory.
Tryskací komora je osazena osvětlením (halogenové výbojky nebo zářivková tělesa), které osvětluje celý interiér komory.
Vnitřní stěny pláště komory jsou vyloženy tlumícím otěruvzdorným materiálem (PVC s textilní vložkou), který je zavěšen na ocelových lankách, která jsou uchycena v horních rozích komory. Vrata a strop jsou vylepeny stejným materiálem.
Tento materiál tlumí dopadající abrasivo a tím chrání obsluhu zařízení a zároveň chrání i vnitřní stěny komory proti účinkům dopadajícího abrasiva.
Proti „klasické“ černé gumě má tento materiál tyto výhody:
- životnost srovnatelná s gumou tloušťky 3 mm
- nižší cena
- menší hmotnost
- jednodušší výměna poškozených míst
Podlaha komory je zhotovena z podlahových roštů, které vytvářejí pracovní plochu pro obsluhu (min. 40x4 mm). Pod podlahou komory je umístěn systém dopravy abrasiva skládající se z podélných shrnovacích dopravníků a jednoho příčného šnekového nebo shrnovacího dopravníku. Příčný dopravník může být umístěn kdekoliv v pracovním prostoru komory.
Vytryskané abrasivo je dopravováno dopravníky v podélných násypkách do příčné násypky a za pomoci jejího dopravníku do paty elevátoru. Elevátor dopravuje abrasivo a všechny nečistoty odstraněné během tryskání do dvou nebo třístupňového separátoru abrasiva jehož rotační síto odstraňuje hrubé nečistoty z abrasiva, které jsou dopravovány pružnou hadicí mimo zařízení do kontejneru nebo do plastikového vaku. Abrasivo s jemnými nečistotami propadne rotačním sítem do vzduchového separátoru, kde dojde k odstranění všech jemných nečistot, které jsou pružnými hadicemi dopravovány mimo zařízení do kontejneru nebo do plastikového vaku. Po důkladném vyčištění je abrasivo dopraveno do zásobníku, který je umístěn pod vzduchovým separátorem. Ze zásobníku je abrasivo krátkým potrubím s regulační klapkou dopravováno do zásobníků tlakovzdušných tryskacích jednotek.
Podle velikosti tryskací komory a kapacitních požadavků je komora vybavena jednou až čtyřmi tlakovzdušnými tryskacími jednotkami (více viz Mobilní tryskací jednotky).
Komora je vybavena odlučovačem prachu jehož odsávací ventilátor z komory odsává prach vznikající při procesu tryskání a dále odsává prach (jemné mechanické nečistoty) z abrasiva, které prochází vzduchovým separátorem abrasiva. Odlučovač prachu je osazen filtračními patronami, které jsou automaticky čištěny zpětnými vzduchovými pulsy (více viz Odlučovače prachu).
Odlučovač prachu může být umístěn v interiéru ale i na vnější atmosféře pod přístřeškem.
Obsluha zařízení provádí proces tryskání uvnitř tryskací komory vzhledem k pracovnímu prostředí musí být obsluha vybavena ochrannými pomůckami pro tryskání (více viz Ochranné pomůcky), které jí chrání proti vlivům tryskání.
Vlivy tryskání působící na obsluhu
- působení odraženého abrasiva - ochrana obsluhy - tryskací oblek, tryskací helma s halenou
- prašnost - ochrana obsluhy - tryskací helma s přívodem vzduchu pro dýchání včetně jeho čištění
- hlučnost - tryskací helma s akustickou izolací
Ochranné pomůcky dodávané naší firmou splňují výše popsané požadavky.
Upravované dílce jsou nejčastěji do komory zaváženy na kolejových nebo kolových zavážecích vozech (více viz Zavážecí vozy).
Pří tryskání vyšších dílců lze v tryskací komoře použít různé typy pevných (sklopných) plošin nebo pneumaticky poháněných pojezdových plošin.