Metalizační boxy a kabiny
Naše firma vyrábí a dodává metalizační boxy a kabiny včetně kompletního příslušenství. Boxy a kabiny jsou určeny pro antikorozní, dekorativní a renovační metalizaci.
Podle typu aplikace a na základě požadovaného pracovního výkonu jsou boxy a kabiny vybaveny plynovou metalizační pistolí nebo antikorozním popř. renovačním elektroobloukovým nanášecím zařízením (viz. Elektroobloukové metalizační zařízení).
Pro dekorativní a renovační metalizaci (např. bronz, molybden, mosaz, měď, nerez ocel) jsou boxy a kabiny vybaveny standardními suchými odlučovači prachu pro odlučování kovových prachů, které jsou nehořlavé, nelepivé a se vzduchem netvořící výbušnou směs (viz Odlučovače prachu).
Pro antikorozní metalizaci (Zn, ZnAl 85/15, Al) jsou boxy a kabiny vybaveny suchými odlučovači prachu, které jsou konstrukčně upraveny pro odlučování hořlavých resp. výbušných prachů tj. zesílená konstrukce tělesa odlučovače, filtrační patrony v antistatickém provedení, podle umístění odlučovače a vzdálenosti nasávacího vzduchotechnického potrubí může být potrubní systém osazen zpětnou klapkou pro zabránění zpětného „prošlehnutí“ plamene při zahoření prachu v odlučovači zpět do boxu resp. kabiny.
Dále jsou odlučovače prachu vybaveny explozními membránami pro uvolnění výbuchového tlaku nebo automatickým samozhášecí zařízení resp. systémem pro potlačení výbuchu.
Při aktivaci systému pro potlačení výbuchu řídící jednotka odlučovače prachu registruje zvýšení tlaku a teploty a vpuštěním hasiva eliminuje výbuch před jeho rozvinutím. Díky tomu systému nemusí být jednotka vybavena explozními membránami a zpětnou klapkou. Dále v případě výbuchu není poškozeno vnitřní vybavení jednotky a většinou ani filtrační patrony.
Práci s nebezpečnými materiály určuje v ČR NAŘÍZENÍ VLÁDY č.23/2003 Sb., jímž se stanoví minimální technické požadavky na zařízení a ochranné systémy určené pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu, ve znění nařízení vlády č. 286/2000 Sb. Toto NV obsahuje (nebo kopíruje) evropskou směrnici 94/9/EC, neboli ATEX 100a. Požadavky na bezpečnost při práci se zařízeními a systémy ve výbušném prostředí určuje evropská směrnice ATEX 137, v české podobě NAŘÍZENÍ VLÁDY č.406/2004 Sb. Jedná se o úpravu zákona č. 65/1965 Sb., zákoníku práce, ve znění zákona č. 155/2000 Sb. ATEX 100 je u nás platný od 01.07.2003. ATEX 137 je platný od 01.09.2004.
Dle příručka BGIA je např. zinkový prach vznikající při žárovém stříkání výbušný při střední velikosti zrna 40um. Zařazení do kategorie St 1.
Předúprava povrchu
Povrch upravovaných dílců před žárovým stříkáním zinku (hliníku) prováděný elektroobloukovým stříkacím zařízením musí být zbaven všech mastnot a olejů a musí být otryskán na čistotu povrchu Sa 2,5 až 3 (Sa 3) podle ČSN ISO 8501. Otryskaný povrch by pro kvalitní zakotvení zinkového (hliníkového) povlaku tloušťky cca 100 um měl mít drsnost povrchu Ramin. = 4 um – doporučujeme 10 um (Ramin. = 6 um – doporučujeme 12 um ) a Rmmin.= 25 um – doporučujeme 60 um (Rmmin.= 35 um – doporučujeme 80 um).
Výše uvedené hodnoty drsnosti lze dosáhnout pouze tryskáním ostrohranným abrasivem.
Vybrané reference
Elektrizace Železnic Praha a.s.
místo realizace: pracoviště Vlkov
aplikace: antikorozní povrchová úprava patek sloupů hliníkem
aplikace: linka na antikorozní povrchovou úpravu sloupů hliníkem (viz Elektroobloukové metalizační zařízení).
OMC Scientific Czech, s.r.o., Louny
aplikace: funkční hliníkové povlaky o velké drsnosti
ON Semiconductor Czech Republik, s.r.o., Rožnov pod Radhoštem
aplikace: funkční hliníkové povlaky o velké drsnosti
ArcelorMittal Poland S.A., Katowice
aplikace: nanášení funkčních povlaků (trubičkový drát - obal ocel, uvnitř hliník) na vodící válce linky na výrobu trub.